離心環(huán)模顆粒機(jī)有哪一些優(yōu)勢
離心環(huán)模顆粒機(jī)是生物質(zhì)能源行業(yè)的首選產(chǎn)品之一,壓制各種燃料顆粒的造粒設(shè)備。離心環(huán)模顆粒機(jī)是我公司為能源行業(yè)專門打造的一款顆粒機(jī),是在總結(jié)了多年的客戶實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)上做出的顆粒機(jī),并以申請國家專利。
本公司生產(chǎn)的系列離心高效制粒機(jī),該機(jī)吸取國外制粒機(jī)之精華,心臟部件采用“二層模具”裝配,結(jié)構(gòu)獨(dú)特,且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成,具有設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)合理、降能高效、壽命長等特點(diǎn),是我單位精心研制、國內(nèi)首創(chuàng)的定型專利產(chǎn)品,填補(bǔ)了國家環(huán)模制粒垂直進(jìn)料的空白,達(dá)到了國際先進(jìn)水平。
該產(chǎn)品適合壓制難粘合,成型難的物料,如:稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼、農(nóng)作物秸稈;樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料;橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等,是投資小、效果好、理想的壓縮致密成型設(shè)備。
環(huán)模顆粒機(jī)與離心高效制粒機(jī)的情況簡要的闡述了一下,但在做燃料顆粒時(shí),這兩系列的機(jī)器究竟有什么不同呢?
一、在喂料方式方面:
環(huán)模顆粒機(jī)采用機(jī)械強(qiáng)迫式進(jìn)料,高速旋轉(zhuǎn)離心分布進(jìn)入制粒室,通過刮刀來分布物料,喂料不均勻;物料會(huì)出現(xiàn)分布不均勻,有的壓輪地方物料多,有的少。離心高效制粒機(jī)是靠物料自身重量垂直進(jìn)入壓制室,能夠均勻喂料,能夠充分利用離心的作用使物料均勻分布四周。
二、在顆粒機(jī)壓力方面:
在同等直徑下的模具內(nèi),環(huán)模壓輪直徑的大小受環(huán)模模具直徑的限制,所以壓力大小受限;及時(shí)在壓制木屑顆粒機(jī)的情況下改裝了機(jī)器增大壓力,但是效果并不是很理想,加大壓力的同時(shí)軸承很容易就壞掉。離心高效制粒機(jī)壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制,可以加大內(nèi)裝軸承空間,選用大號軸承增強(qiáng)壓輪的承受能力,不僅提高了壓輪的壓制力,而且還延長了使用壽命。
三、在出料方式方面:
環(huán)模屬于高轉(zhuǎn)速,物料排出時(shí)破損率高;因?yàn)樵谝粋?cè)加工長期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)出現(xiàn)穩(wěn)定性就差,因?yàn)闄C(jī)器本身就是一邊重一邊輕,而離心高效制粒機(jī)屬于低轉(zhuǎn)速,物料垂直進(jìn)料,優(yōu)化機(jī)身設(shè)計(jì),采用超強(qiáng)過濾潤滑回流系統(tǒng)。
四、壓輪調(diào)節(jié)方式:
環(huán)模制粒機(jī)要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個(gè)螺絲來調(diào)節(jié)壓力;平模制粒機(jī)是采用螺紋絲柱m100中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),頂力百噸,下落平穩(wěn)、觸擊柔和、壓力均勻??刹捎眯D(zhuǎn)手動(dòng)和液壓自動(dòng)調(diào)節(jié)兩種方式。壓離心高效制粒機(jī)輪與模盤間隙調(diào)節(jié):取下進(jìn)料罩,擰下壓輪軸端潤滑油管的空心螺栓,調(diào)節(jié)‘前后螺母,這樣就可以轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪軸,調(diào)整壓輪總成與模盤的間隙,調(diào)整完成后再將空心螺栓擰緊,連接潤滑油路。
離心高效木屑顆粒機(jī)是木屑顆粒加工的設(shè)備,更多用于制作燃料顆粒和飼料顆粒。離心高效木屑顆粒機(jī)是我公司的新型顆粒機(jī),自推出離心高效木屑顆粒機(jī),同行內(nèi)的顆粒機(jī)生產(chǎn)廠家紛紛效仿,以此可以我公司高效木屑顆粒機(jī)是多么的出色。但是給客戶的選擇卻造成了很多困擾,外形很像,但是顆粒機(jī)核心技術(shù)卻不一樣,離心高效木屑顆粒機(jī)專業(yè)打造,適合壓制難粘合,成型難的物料,如:稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼、農(nóng)作物秸稈;樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料;橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等,是投資小、效果好、理想的壓縮致密成型設(shè)備。
為了更好的為客戶服務(wù),離心高效顆粒機(jī)還增加了防塵罩,改善顆粒的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié),并對粉塵進(jìn)行了隔絕,對機(jī)器起到保護(hù)作用并延長了機(jī)器的使用壽命。
離心環(huán)模顆粒機(jī)具有以下優(yōu)勢:
1、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng),傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上.傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理,使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。
2、主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運(yùn)行提供更可靠保障。
3、主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成,厚度均勻,結(jié)構(gòu)緊密;再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心精心加工,加工精度零誤差.為正常運(yùn)行提供更有力支撐。
4、傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封,且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng),油路循環(huán)冷卻,自動(dòng)定時(shí)給油潤滑.確保軸承充分潤滑,運(yùn)行更安全可靠。
5、顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承,且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng),軸承使用壽命更長、運(yùn)行更安全。
6、環(huán)模采用高標(biāo)號不銹高鎳鋼精工制造,獨(dú)特的壓縮比設(shè)計(jì)合理,使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長,大限度降低了生產(chǎn)成本.
7、離心環(huán)模顆粒機(jī)經(jīng)歷百次試驗(yàn)論證,最終確定的穩(wěn)定、可靠、高效、安全、經(jīng)濟(jì)的機(jī)型,設(shè)備可實(shí)現(xiàn)11-23小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。